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當(dāng)前位置：
4.1耐磨性
硅莫磚的主晶相由硬度高的碳化硅（莫氏硬度 9.0~9.5）、莫來石（莫氏硬度7.0-7.5）和剛玉（莫 氏硬度9.0-9. 2）組成。制品致密度高，體積密度 在2.7g-cm-3以上，耐火材料的常溫耐磨性取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性能較好。水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯長(zhǎng)期受物料的滾動(dòng)摩擦，磨損是耐火材料內(nèi)襯毀損的主要原因之一。 硅莫磚的致密度、強(qiáng)度及耐磨性顯著優(yōu)于高鋁磚及鎂鋁尖晶石磚。在水泥回轉(zhuǎn)窯次燒成帶、過渡帶等部位使用效果好，可以說耐磨性好起了很重要的作用。
4.2高溫性能
硅莫磚的荷重軟化溫度都在1500℃以上，有的高達(dá)1690℃,完全能抵擋窯內(nèi)的高溫沖擊，不軟化, 不變形。不同牌號(hào)的硅莫磚，荷重軟化溫度不同，應(yīng)用的部位也不同。次燒帶或上下過渡帶，由于沒有窯皮的保護(hù)，所受的高溫會(huì)高于燒成帶磚面溫度（燒成帶內(nèi)襯有窯皮保護(hù)，磚面溫度為900~1000℃）,因此選擇硅莫磚牌號(hào)1650,而分解帶或冷卻帶的溫度低些，可選擇牌號(hào)1600；分解帶可選擇牌號(hào)1550的硅莫磚。這些硅莫磚的荷重軟化溫度都顯著高于經(jīng)常使用的高鋁磚。（見下表）
4.3抗剝落性和熱震穩(wěn)定性
硅莫磚中含有一定的SiC,由于SiC的熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)比較小，使制品的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷的試驗(yàn)都在10～25次，因此硅莫磚在水泥回轉(zhuǎn)窯中使用大大降低了剝落、斷裂等現(xiàn)象，顯著提高了使用壽命。
4.4隔熱性能
水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶用尖晶石磚，由于熱導(dǎo)率過高，使回轉(zhuǎn)窯的熱損失加大，嚴(yán)重影響了窯體壽命和能源消耗，致使停窯檢修的次數(shù)增加。硅莫磚的熱導(dǎo)率［w2.3W?（m?K）較尖晶石磚低，因此硅莫磚的隔熱保溫效果比較好。在大型回轉(zhuǎn)窯次燒成 帶、過渡帶、冷卻帶、預(yù)熱帶、分解帶等部位使用不同型號(hào)的硅莫磚比使用尖晶石磚的筒體表面溫度顯著降低。
圖4：低導(dǎo)熱硅莫復(fù)合磚
