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當(dāng)前位置：
3.1.硅莫磚的致密程度非常重要，致密度高的制品能減少SiC的氧化，提高硅莫磚的綜合技術(shù)性能。因此原材料的顆粒級(jí)配對(duì)制品的密度有直接影響。在實(shí)際生產(chǎn)中既要顆粒緊密堆積，又要考慮成型磚坯的外觀及制品的燒結(jié)性。大顆粒在堆積中起到骨架作用占主體，如果細(xì)粉太少，顆粒移動(dòng)不好，成型困難；如果細(xì)粉的細(xì)度不夠，制品難以燒結(jié)，增加結(jié)構(gòu)氣孔；如果細(xì)粉量太多，成型產(chǎn)生層裂，基層中氣孔量加大，制品體積密度下降。
3.2泥料的混煉：泥料在強(qiáng)制式混合機(jī)中混煉，按順序依次加入各原料干混，合理調(diào)配混煉時(shí)間。再然后加入結(jié)合劑（液體），混煉15min，使之充分結(jié)合。
3.3硅莫磚的成型與一般高鋁磚和其它材料成型一樣，采用400T以上壓力機(jī)機(jī)械加壓成型。
3.4干燥與燒成：磚坯在100-150℃左右的溫度下充分干燥,以防止入窯燒成時(shí)爆坯。磚坯干燥后在隧道窯內(nèi)進(jìn)行1430-1440℃燒成后保溫8～10h。
3.5成品的揀選和包裝：對(duì)燒成后的產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致揀選，嚴(yán)禁有裂紋（≥15mm）、中空、溶洞（≥3mm）等現(xiàn)象的殘次品流出廠外。出廠產(chǎn)品要進(jìn)行木托、纏繞膜、防潮包裝。
圖3：回轉(zhuǎn)窯硅莫磚
